Silikon-Spritzguss-Dienstleistungen
Erhalten Sie kundenspezifische, weiche und hochwertige Teile aus flüssigem Silikonkautschuk (LSR) in medizinischer Qualität mit schneller Durchlaufzeit und flexiblen Produktionsoptionen.
- Alle Uploads sind sicher und vertraulich
Technische Daten
ISO 9001:2015 | ISO 13485:2016 | IATF16949
Hochpräzise Silikonteile, schnelle Bearbeitungszeit von BOYI
Um einen reibungslosen Ablauf Ihres Projekts zu gewährleisten, können wir Ihnen innerhalb von 24 Stunden nach Erhalt der Projektanforderungen schnell Angebote und DFM-Feedback bereitstellen und Ihnen so dabei helfen, Design- und Produktionspläne zu optimieren. Unser Produktionszyklus ist flexibel und wir können die Herstellung der Formen und die Produktion der Silikonteile für die endgültige Verwendung frühestens innerhalb von 15 Tagen abschließen. Wir können auch weltweit eine schnelle Lieferung erreichen und sicherstellen, dass die Kunden die benötigten Teile pünktlich erhalten.
Als professioneller Zulieferer im Bereich Silikon-Spritzguss verfügen wir über präzise Produktionstechnologien und umfassende Erfahrung. So können wir gewährleisten, dass jedes Silikonteil eine extrem hohe Präzision mit Abweichungen im Bereich von +/-0.005 mm aufweist und strenge Qualitätsstandards sowie die Anforderungen unserer Kunden erfüllt.
Darüber hinaus können wir Aluminiumformen mit kürzeren Herstellungszyklen und geringeren Kosten sowie LSR-Materialien verschiedener Güteklassen und Härtegrade.
Vorteile des Silikon-Spritzgusses
Beim Silikon-Spritzgießen werden die Präzision und Effizienz des Spritzgießens genutzt. Dieses Verfahren bietet mehrere bemerkenswerte Vorteile:
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Warum sollten Sie die Silikon-Spritzgussdienste von BOYI nutzen?
Erfahrene Ingenieure
Unser Ingenieurteam verfügt über mehr als 20 Jahre Erfahrung im Formenbau und stellt sicher, dass Ihre Konzepte in präzise, funktionale Formen umgesetzt werden. Mit unserer Expertise in Design und Fertigung garantieren wir, dass jede Form den höchsten Qualitäts- und Genauigkeitsstandards entspricht.
Erweiterte Einrichtungen
Ausgestattet mit hochmodernen Spritzgussmaschinen fertigen wir Silikonteile präzise, schnell und effizient. Unsere hochmoderne Ausrüstung stellt sicher, dass wir qualitativ hochwertige Produkte zu wettbewerbsfähigen Preisen liefern können und sowohl Produktionszeit als auch -kosten minimieren.
Oberflächenbehandlungsoptionen
Wir bieten eine große Auswahl an Oberflächenbehandlungen an, darunter PM-F0, PM-F1, PM-F2, SPI-C1, PM-T1, PM-T2, SPI-B1 und SPI-A2. Diese Optionen sind darauf ausgelegt, die Haltbarkeit, das Aussehen und die Leistung Ihrer Silikonteile zu verbessern, um spezifische Anwendungsanforderungen zu erfüllen.
Rohstoff-
Wir bieten eine breite Auswahl an Hochleistungsmaterialien, darunter Standardsilikon, medizinisches Silikon, optisches Silikon und Fluorsilikon. Unsere Materialien sind vollständig zertifiziert, einschließlich ROHS-, FDA- und LFGB-Zertifizierungen, wodurch die Einhaltung globaler Industriestandards und Sicherheitsvorschriften gewährleistet wird.
Quality Management
BOYI ist ISO-zertifiziert und hält sich an strenge Qualitätskontrollprozesse. Wir bieten umfassende Unterstützung, einschließlich Feedback zum Design for Manufacturability (DFM), First Article Inspection (FAI) und Berichten von Koordinatenmessgeräten (CMM), um sicherzustellen, dass Ihre Produkte die genauen Spezifikationen erfüllen und von höchster Qualität sind.
Weltweite schnelle Lieferung
Da es keine Mindestbestellmenge gibt und wir weltweit versenden können, können wir Ihre Silikonteile schnell liefern – innerhalb von nur 15 Tagen. Ganz gleich, wo Sie sich befinden, Sie können sich auf BOYI verlassen, wenn es um schnelle, qualitativ hochwertige Produkte und einen außergewöhnlichen Kundenservice geht, ohne unnötige Verzögerungen oder zusätzliche Kosten.
Designtipps für Silikon-Spritzguss
Hinterschneidungen: Minimieren Sie Hinterschnitte, um die Komplexität der Form und die Werkzeugkosten zu reduzieren. Erwägen Sie die Verwendung von Durchgangskernen, um das Auswerfen von Teilen zu vereinfachen.
Wandstärke: Achten Sie auf eine gleichbleibende Wandstärke, um Einfallstellen und Hohlräume zu vermeiden. Dünnere Wände (0.5 mm bis 3 mm) tragen zur Reduzierung der Zykluszeit und der Kosten bei.
Entwurfswinkel: Berücksichtigen Sie einen Mindestschrägwinkel von 0.5° bis 5°, um das Auswerfen der Teile zu erleichtern, insbesondere bei strukturierten Oberflächen, bei denen der obere Wert dieses Bereichs erforderlich sein kann.
Bosses: Gestalten Sie die Vorsprünge so, dass sie 30 % der Wandstärke in der Tiefe haben und eine 30 %ige Randnut für zusätzliche Festigkeit aufweisen. Befestigen Sie sie an Seitenwänden oder Rippen für eine bessere strukturelle Unterstützung.
Gate-Standort: Positionieren Sie Angussöffnungen in Bereichen, die Strömungsungleichgewichte und Spannungskonzentrationen minimieren. Verwenden Sie in der Regel das „Kaltkanal“-System für eine bessere Kontrolle des Materialflusses und der Teilekonsistenz.
Rippen/Zwickel: Die Rippen sollten 40–60 % der Wandstärke betragen. Verwenden Sie Entformungsschrägen an Rippen und Zwickeln, um das Auswerfen zu erleichtern und die Belastung der Form zu verringern.
Dosieren und Mischen: Im Gegensatz zu Thermoplasten erfordert flüssiges Silikon eine genaue Dosierung und Mischung seiner Komponenten (eines enthält Platinkatalysator).
Häufig gestellte Fragen zum Silikon-Spritzguss
Silikonspritzguss ist ein Herstellungsverfahren, bei dem flüssiger Silikonkautschuk (LSR) in eine Form gespritzt wird, um präzise, langlebige Teile herzustellen.
Beim LSR-Spritzgießen wird zunächst mithilfe der CNC-Bearbeitung ein Hochtemperaturwerkzeug hergestellt. Das Werkzeug wird dann in eine LSR-spezifische Presse geladen, die die Schussgröße für gleichbleibende Teile steuert. LSR, ein duroplastischer Kunststoff, kann nach dem Formen nicht wieder geschmolzen werden. Sobald die Teile eingespritzt und abgekühlt sind, werden sie aus der Form entfernt und können als Prototypen oder in der Produktion verwendet werden.
Geben Sie uns einfach die Details Ihres Projekts, einschließlich Teilespezifikationen und Menge. Wir erstellen innerhalb von 24 Stunden Angebote und Feedback zum Design for Manufacturability (DFM), damit Sie Ihr Design für die Produktion optimieren können.
Die Wahl des richtigen Materials hängt von den Anforderungen Ihres Projekts ab. Unser Ingenieurteam kann Sie bei der Auswahl des für Ihre Anforderungen am besten geeigneten Materials unterstützen.
Da bei uns keine Mindestbestellmenge gilt, sind wir in der Lage, sowohl Prototypen in kleinen Stückzahlen als auch die Produktion im großen Maßstab zu bedienen.
Ja, wir bieten lebensmittelsichere Silikonmaterialien an, die die FDA- und LFGB-Zertifizierungen erfüllen und so die Einhaltung der Lebensmittelsicherheitsstandards für lebensmitteltaugliche Anwendungen gewährleisten.
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