Kundenspezifische Druckgussdienstleistungen
Bereitstellung hochwertiger kundenspezifischer Druckgussteile auf Anfrage. Holen Sie sich in nur einer Stunde ein Angebot ein. Die typische Toleranzgenauigkeit für Aluminium, Zink und Magnesium beträgt +/- 1 mm. Wir können auch Toleranzen anpassen.
- Alle Uploads sind sicher und vertraulich
Technische Daten
ISO 9001:2015 | ISO 13485:2016 | IATF16949
Druckgusstypen von Boyi erhältlich
Durch den Einsatz modernster Druckgussmaschinen und -technologien liefern wir hochwertige kundenspezifische Druckgussteile für verschiedene Branchen. Unsere Produkte konzentrieren sich auf zwei führende Druckgusstechnologien: Warmkammerguss und Kaltkammerguss. Durch geeignete Verfahren können Aluminium-, Zink- und Magnesiumlegierungen für den Druckguss ausgewählt werden.
Heißkammerdruckguss
Warmkammer-Druckguss, auch „Schwanenhals“- oder „Heiß“-Guss genannt, ermöglicht eine schnellere Produktionsgeschwindigkeit, da sich das Metall immer in geschmolzenem Zustand befindet und nicht jeden Heizzyklus durchlaufen muss. Sehr gut geeignet für Metalle mit niedrigem Schmelzpunkt wie Zink, Kupfer und Magnesium.
Kaltkammerdruckguss
Beim Kaltkammer-Druckguss, auch Kaltguss genannt, wird anstelle einer externen Erwärmung geschmolzenes Metall in den Formhohlraum gegossen, um Maschinenkorrosion zu reduzieren. Sehr gut geeignet für Metalle mit hohem Schmelzpunkt wie Aluminium und Kupfer.
Druckgusslegierungsmaterial
Bei der Herstellung von Teilen durch Druckguss kommen viele verschiedene Metalle zum Einsatz Materialien zur Auswahl. In den folgenden Abschnitten erfahren Sie mehr über die wichtigsten Arten von Druckgussmaterialien, die wir anbieten.
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Verfügbare Sorten
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Aluminium Alloy
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A360, A390, A413, ADC-1,46500, A380, Al-Si8Cu3, 46100, ADC12, A383, Al-Si11Cu3
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Zinklegierung
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Zamak-2, Zamak-3, Zamak-5, Zamak-7, ZA-8, ZA-12, ZA-27
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Magnesiumlegierung
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AZ91D, AM60B, AS41B
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Wenn Sie spezielle Materialanforderungen haben, kontaktieren Sie bitte die BOYI-Team.
Vorteile von Druckgussdienstleistungen mit Boyi
Unser Expertenteam wird während des gesamten Prozesses eng mit Ihnen zusammenarbeiten und Ihnen Ratschläge und Optionen bieten, um Ihnen die beste Turnaround-Lösung zu bieten und gleichzeitig auf Ihre individuellen Bedürfnisse einzugehen.
01
Serienproduktion
Sehr gut geeignet für die kontinuierliche Produktion großer Mengen identischer oder ähnlicher Druckgussteile ab 100 Teilen in kurzer Zeit, wodurch die Produktionseffizienz und Kosteneffizienz verbessert werden.
02
Schnelle Abwicklung
Wir liefern schnell Dienstleistungen im Formenbau für Ihre Druckgussteile: Schnelle Formen können in mindestens 7 Werktagen geliefert werden, Produktionsformen können in maximal 15 Tagen fertiggestellt werden.
03
Strenge Qualitätskontrolle
Unser Prozess hat die ISO 9001:2015-Zertifizierung bestanden. Stellen Sie sicher, dass die Produktion von Druckgussteilen in jeder Phase des Herstellungsprozesses den höchsten Qualitätsstandards entspricht.Sehen Sie sich unsere Qualitätskontrollstandards an
04
Endlose Optionen
Wir bieten eine große Auswahl an Materialien und Oberflächenveredelung Optionen für Ihre Druckgussteile, die Millionen möglicher Kombinationen abdecken, um Ihren individuellen Anforderungen an die Bestellung von Druckgussteilen gerecht zu werden.
Überblick: Was ist Druckguss?
Druckguss ist ein Metallherstellungsverfahren, das auch als Druckguss oder Druckguss bezeichnet wird.
Für die Großserienproduktion vergleichsweise komplexer Metallteile ist Druckguss das am besten geeignete Herstellungsverfahren. Während dieses Prozesses wird üblicherweise Hochdruck verwendet, um geschmolzenes Metall in die Form einzuspritzen, um sicherzustellen, dass die Form gefüllt ist und die gewünschte Form des Teils oder Produkts erhalten wird. Die meisten Metallteile kommen in der Druckgusstechnik zum Einsatz.
Die Druckgusstechnologie wird häufig in der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrtindustrie, elektronischen Geräten, Haushaltsgeräten, Industriemaschinen und anderen Bereichen eingesetzt und produziert verschiedene Komponenten und Produkte.
Über Druckguss-FAQ
Wir bieten eine Vielzahl von Oberflächenbehandlungs- und Beschichtungsmöglichkeiten an, wie z Eloxieren, elektrophoretische Beschichtung und mehr zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit, des Aussehens und der Funktionalität.
Wir können Druckgussteile unterschiedlicher Größe verarbeiten, die konkreten Mindest- und Höchstgrößen hängen jedoch vom Material und der Konstruktion ab. Kontaktieren Sie bitte [E-Mail geschützt] Um detailliertere Informationen zur Größenbeschränkung zu erhalten.
Wir bieten flexible Bestellmengen basierend auf den Kundenanforderungen und decken beides ab niedrige Lautstärke kombiniert mit einem nachhaltigen Materialprofil. Großserienfertigung. Spezifische Volumina hängen vom Projekt ab.
Zu den Schritten des Druckgussprozesses gehören typischerweise:
1. Formvorbereitung: Die Form muss auf eine bestimmte Temperatur erhitzt und innen mit einer feuerfesten Beschichtung oder einem Schmiermittel beschichtet werden, um eine reibungslose Metalleinspritzung und Entformung zu gewährleisten.
2. Materialeinspritzung: Feste Metalllegierungen werden in einen flüssigen Zustand geschmolzen und dann unter dem erforderlichen Druck in die Form eingespritzt.
3. Abkühlen: Nachdem das Metall eingespritzt wurde, wird ihm ausreichend Zeit zum Abkühlen und Erstarren gegeben, sodass es die von der Form vorgegebene Form annimmt.
4. Öffnen der Form: Sobald das Metall abgekühlt ist, wird die Form vorsichtig geöffnet und das Gussteil entnommen.
5.Zuschnitt und Endbearbeitung: Abschließend wird das Gussteil zugeschnitten, scharfe Kanten entfernt und überschüssiges Material abgeschnitten, um die gewünschte Form und Größe des Endprodukts zu erreichen.
