5-Achsen-CNC-Bearbeitungsdienste
Die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung ermöglicht Mehrwinkel-Schneidfunktionen und ermöglicht die Herstellung äußerst komplexer Geometrien. Sie verkürzt die Vorlaufzeiten und verbessert die Oberflächengüte.
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Technische Daten
ISO 9001:2015 | ISO 13485:2016 | IATF16949
5-Achsen-CNC-Bearbeitung mit BOYI
Im Vergleich zur herkömmlichen 3- und 4-Achs-Bearbeitung ermöglicht die 5-Achs-CNC-Technologie von BOYI die gleichzeitige Bewegung von Teilen in etwa fünf Freiheitsgraden, sodass Schneidwerkzeuge das Werkstück aus praktisch jeder Richtung anfahren können. Diese Präzisionsfunktion ermöglicht die Bearbeitung komplexer Formen, die mit 3- oder 4-Achs-Maschinen schwierig oder unmöglich wären, was die Designflexibilität und die Fertigungsmöglichkeiten erheblich erweitert.
Darüber hinaus gewährleisten unser erfahrenes Team und unsere fortschrittlichen Fertigungsmöglichkeiten die schnelle Konstruktion und Produktion komplexer Teile und helfen Ihnen, Ihre Ideen effizient und präzise in die Tat umzusetzen.
Maximale Teilegröße für die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung
| Größe | Metrische Einheiten | imperiale Einheiten |
|---|---|---|
|
Max. Teilegröße für alle Materialien |
4000 mm × 1500 mm × 600 mm |
158 Zoll × 590 Zoll × 24 Zoll |
|
Mindest. Merkmalsgröße |
0.50 mm |
Φ 0.002 Zoll. |
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Oberflächengüten für die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung
BOYI bietet Oberflächenbearbeitungen für 5-Achsen-Teile, die das Aussehen, die Glätte und die Haltbarkeit verbessern und Werkzeugspuren verbergen, um qualitativ hochwertige Ergebnisse zu erzielen.
Diese Oberfläche ist speziell für Aluminium und kann von glatt bis matt oder glänzend reichen, mit anpassbaren Farben. Eine dünne Schicht (0.002 mm bis 0.04 mm) wird entfernt.
Die polierte Oberfläche bietet eine hochglänzende, glatte Oberfläche mit einer Rauheit von Ra 0.8 μm (Ra 32 μin), ideal für spiegelähnliche Anwendungen.
Perlenstrahlen
Die Oberfläche von Metall- oder Kunststoffteilen erhält ein glattes, mattes Aussehen, ohne dass ein Dickenabtrag angegeben wird.
Schwarzes Oxid
Schwarzoxid ist eine korrosionsbeständige Behandlung für Metalle, die ein mattes schwarzes Finish, einen leichten Rostschutz und eine verbesserte Verschleißfestigkeit bietet.
Pulverbeschichtung
Anwendbar auf Metalle, bietet matte, glänzende oder strukturierte Oberflächen mit anpassbaren Farben. Die abgetragene Dicke reicht von 0.05 mm bis 0.15 mm.
Wie bearbeitet
Bei dieser Oberfläche bleiben sichtbare Werkzeugspuren erhalten und sie ist sowohl für Metalle als auch für Kunststoffe geeignet. Bei dieser Oberfläche wird keine bestimmte Schichtdicke entfernt.
Bürsten
Durch das Bürsten entsteht auf den Teilen eine Satintextur, die für ein glattes, gleichmäßiges Finish sorgt und gleichzeitig kleinere Fehler verbirgt.
Chemische Vernickelung
Durch die chemische Vernickelung wird auf Metallen eine gleichmäßige, korrosionsbeständige Oberfläche mit hervorragender Härte und Verschleißfestigkeit erzielt.
Chromatumwandlungsbeschichtung
Diese Oberfläche kann glatt oder matt erscheinen, oft mit einem klaren oder leicht gelblichen Farbton. Es wird eine sehr dünne Schicht (0.25–1 Mikrometer) entfernt.
E-Beschichtung
Dieses für Metalle geeignete Finish kann matt oder glänzend sein, wobei Schwarz die gängigste Farbe ist.
Lackierung
Dieses Finish ist für Metalle und Kunststoffe erhältlich und kann matt, glänzend oder strukturiert sein, wobei eine Farbanpassung möglich ist.
Wärmebehandlung
Durch eine Wärmebehandlung werden Metalleigenschaften wie Härte, Festigkeit und Zähigkeit durch kontrollierte Heiz- und Abkühlprozesse verbessert.
Materialien für die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung
Jedes Material, das für die 5-achsige CNC-Bearbeitung geeignet ist, muss hohe Anforderungen an Zuverlässigkeit und Leistung erfüllen. Im Folgenden sind einige häufig verwendete Materialien für die CNC-Bearbeitung aufgeführt:
Kunststoffe
BOYI 5-Achsen-Maschinenwerkstatt
Bei BOYI betreiben wir eine hochmoderne Anlage, die mit mehreren fortschrittlichen 5-Achsen-Bearbeitungszentren ausgestattet ist. Jede Maschine ist mit einer Koordinatenmessmaschine (KMG) ausgestattet, die ein Höchstmaß an Präzision und Qualitätskontrolle während des gesamten Herstellungsprozesses gewährleistet. Diese Kombination ermöglicht es uns, Teile mit außergewöhnlicher Genauigkeit, komplexen Geometrien und engen Toleranzen zu liefern und dabei eine gleichbleibende Qualität beizubehalten.
Verstehen Sie den 5-Achsen-CNC-Bearbeitungsprozess
Die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung erweitert die traditionelle 3-Achsen-Bewegung um zwei Rotationsachsen. Dadurch kann sich das Schneidwerkzeug dem Werkstück aus nahezu jedem Winkel nähern, was die Herstellung komplexer Geometrien mit weniger Aufspannungen und höherer Präzision ermöglicht.
Wie funktioniert die 5-Achsen-Bearbeitung?
Die 5-Achs-Bearbeitung ist eine hochmoderne Form der CNC-Bearbeitung Dabei bewegt sich das Schneidwerkzeug entlang fünf statt nur drei Achsen. Bei einer typischen 3-Achsen-Maschine bewegt sich die Spindel vertikal, horizontal und in die Tiefe. Bei der 5-Achsen-Bearbeitung kommen zwei zusätzliche Achsen zum Einsatz – entweder durch die Schwenkbewegung des Tisches auf zwei separaten Achsen oder durch die Schwenkbewegung der Spindel auf zwei Achsen.
Diese zusätzlichen Freiheitsgrade ermöglichen es dem Schneidwerkzeug, sich dem Werkstück aus nahezu jedem Winkel zu nähern. Dadurch ist die Herstellung hochkomplexer Geometrien möglich, die mit herkömmlichen 3-Achsen-Maschinen eine Herausforderung darstellen oder sogar unmöglich wären.
Simultane 5-Achsen- vs. 3+2-Achsen-CNC-Bearbeitung
Beide Methoden gehen über die traditionelle 3-Achsen-Bearbeitung hinaus. Der Hauptunterschied besteht in der Nutzung der zusätzlichen Achsen:
5-Achsen-Bearbeitung:
Das Werkzeug bewegt sich kontinuierlich entlang fünf Achsen. Diese gleichzeitige Mehrachsenbewegung ermöglicht es dem Schneidwerkzeug, sich dem Werkstück aus jeder Richtung zu nähern. Dadurch ist die Herstellung hochkomplexer Geometrien in einer einzigen Aufspannung mit dynamischen, kontinuierlichen Anpassungen möglich.3+2-Achsen-Bearbeitung:
Bei dieser Methode wird eine 3-Achs-Maschine mit zwei zusätzlichen Rotationsachsen kombiniert, die zur Positionierung des Werkstücks oder Werkzeugs vor der Bearbeitung verwendet werden. Einmal eingestellt, bleiben die Rotationsachsen während des Schneidvorgangs fixiert.
5-Achsen-CNC-Bearbeitung im Zapfen- oder Schwenk-Dreh-Stil
Zapfen-Stil:
Bei dieser Anordnung wird das Werkstück auf einem Drehtisch (Zapfen) montiert, der sich um eine horizontale Achse dreht. Dies ermöglicht eine kontinuierliche mehrachsige Bewegung sowohl des Werkstücks als auch des Schneidwerkzeugs und ist daher ideal für große oder komplexe Teile, die von einer dynamischen Positionierung profitieren.Schwenk-Dreh-Stil:
Dabei schwenkt und dreht sich der Schneidwerkzeugkopf, während das Werkstück fixiert bleibt oder sich auf einem standardmäßigen 3-Achsen-Tisch bewegt. Diese Konfiguration bietet hervorragende Flexibilität bei der Werkzeugausrichtung und wird häufig für kleinere Teile oder wenn präziser Werkzeugzugriff entscheidend ist, bevorzugt.
Anwendungen der 5-Achsen-CNC-Bearbeitung
- Turbinenschaufeln
- Motorkomponenten
- Getriebeteile
- Chirurgische Instrumente
- Implantate und Prothetik
- Formen und Matrizen
- Militärische Ausrüstungskomponenten
- Elektronische Gehäuse
- Halterungen für die Luft- und Raumfahrt
- Sonderanfertigungen für Automobile
Hauptvorteile der 5-Achsen-CNC-Bearbeitung
- Bearbeitet komplizierte Designs aus jedem Winkel und reduziert so den Rüstaufwand.
- Weniger Einstellungen bedeuten weniger Handhabung und verbesserte Präzision.
- Behält optimale Werkzeugwinkel für glattere Oberflächen bei.
- Reduziert Ablenkung und Vibration für sauberere Schnitte.
- Kombiniert mehrere Vorgänge in einem Setup.
- Effiziente Werkzeugwege minimieren den Abfall.
Häufig gestellte Fragen zur 5-Achsen-CNC-Bearbeitung
Die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung von BOYI bietet hohe Präzision mit engen Toleranzen und erreicht oft Genauigkeiten von 0.001 mm oder weniger.
Die 5-Achsen-Bearbeitung eignet sich ideal für Teile mit komplexen Formen, wie etwa Turbinenschaufeln, Komponenten für die Luft- und Raumfahrt, medizinische Implantate und individuelle Autoteile.
Bei der 3-Achsen-Bearbeitung sind nur Bewegungen entlang dreier Achsen (X, Y, Z) möglich, während bei der 5-Achsen-Bearbeitung zwei weitere Rotationsachsen hinzukommen, was eine flexiblere Werkzeugpositionierung und die Möglichkeit bietet, komplexere Geometrien in einer Aufspannung zu bearbeiten.
Um ein Angebot zu erhalten, senden Sie uns bitte alle relevanten Dateien, einschließlich 3D-Modelle und 2D-Zeichnungen, an [E-Mail geschützt] , und wir unterbreiten Ihnen ein detailliertes Angebot basierend auf den Anforderungen Ihres Projekts.
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